行业前沿 更多
行业前沿/ news

砂磨机在农药悬浮剂应用中常见分散问题及解决方法

发布时间:2019-12-3 来源:管理员 浏览:
 
     农药悬浮剂体系基础理论是:
  
  1、颗粒粒径越小,体系沉降速度越低,越稳定。
  
  2、颗粒粒径越均匀、奥氏熟化可能性越小、体系越稳定。
  
  3、湿润分散剂在农药颗粒表面的覆盖率、吸附层的厚度、吸附层的牢度以及连续相中伸展程度可有效地降低奥氏熟化程度。
 
  
  儒特砂磨机在农药悬浮剂应用中常见分散问题及解决方法
  
  1、研磨过程中粘度变大
  
  主要原因是分散剂不易变形,吸附不牢,易从颗粒表面脱落,原药中有低熔点,高沸点的物质。可以采用润湿与分散复合功能的助剂,尤其立体结构高分子表面活性剂,提高吸附牢度,吸附层厚度,增加颗粒间润滑,提高原药含量。
  
  2、研磨过程中泡沫过
  
  主要原因是分散剂选择不对。可以采用具有一定抑泡功能的湿润分散剂,添加少量抑泡剂。过量的有机硅消泡剂易引起体系不稳定,分层析水。
  
  3、研磨后体系粘度大
  
  主要原因是助剂体系选择基本正确,但需要加入具有湿润和降低粘度作用的分散剂。可以采用亲油性较好的湿润分散剂,控制粘度在200-400mpa.s。
  
  4、研磨后热贮膏化或粘度增大
  
  主要原因是防冻剂选择不当,防沉降选择不当,湿润分散剂选择不当。可以用采用高分子表面活性剂,实现多点多层次吸附剂,减小“裸露”颗粒面积,选择适宜防冻剂,降低分散剂或者颗粒在连续相中的溶解度,更换防沉降剂,减少诱导结晶的可能性,选择高分子表面活性剂,降低原药在低分子助剂中的溶解度。
版权所有:上海儒特机电设备有限公司
沪ICP备12018872号-1
技术支持:企航网络